Sand- och grustvättutrustning för gruvdrift

Designad för användning i produktionslinjer för sandaggregat, sand- och grustvättutrustningen för gruvdrift som tillhandahålls av Qingzhou Mingxu Supply Chain är avsedd att rengöra tillverkad sand, flodstenar, kalksten och gruvavfall. Maskinen kombinerar en förstorad djupvattentank med två rader slitstarka hjulskopor med stor diameter för att separera lera, stenpulver och andra föroreningar från sanden.

Ramen är byggd av förtjockat kolstål, och de inre ytorna är skyddade av slitstarka legerade foderplåtar. En kraftig reducering driver hjulskoporna, och designen hjälper till att hålla fin sandförlust låg under kontinuerlig drift. Enheten är tillgänglig för bulkköp av sandverk och betongblandningsstationer.

Tekniska specifikationer

Designfunktioner

1. Dubbla hjulskopor för högre kapacitet. Två hjulskopor arbetar samtidigt, ger större genomströmning än enkelhjulskonstruktioner och stöder medelstora till stora sandproduktionslinjer.

2. Effektiv leravskiljning. Djupvattentanken tillåter full blötläggning och kontinuerlig friktion mellan sandpartiklar, vilket hjälper till att avlägsna lera och stenpulver mer grundligt än konfigurationer med grunda tankar.

3. Minskad förlust av finsand. I botten av tanken finns en sedimenteringszon där fina sandpartiklar fångas upp och samlas upp av hjulskoporna istället för att släppas ut med bräddvattnet.

4. Hållbar konstruktion. Hjulskoporna och foderplattorna är gjutna av slitstarka legeringar, och ramen är gjord av förtjockat kolstål för att förlänga utbytescykeln för huvudkomponenter.

5. Stabilt drivsystem. Den kraftiga reduceraren levererar ett stadigt vridmoment med låg vibration, vilket bidrar till lägre felfrekvens och minskad energiförbrukning under långa produktionskörningar.

6. Anpassningsbar konfiguration. Hjuldiameter, tankdimensioner och motoreffekt kan justeras för att passa det tillgängliga utrymmet och produktionsmålet på kundens plats.

Slamvattenavskiljning och kvarhållande av fin sand

Under tvättprocessen sprids lera och stenpulver i vattnet och förs ut genom bräddavloppet. Tankens botten är formad för att skapa ett lågflödesområde där fina sandpartiklar sedimenterar och plockas upp av de roterande hjulskoporna. Denna konfiguration begränsar förlusten av fin sand som annars skulle lämna med avloppsvattnet, vilket förbättrar den totala sandåtervinningshastigheten. Konstruktionen gör det också möjligt att recirkulera processvatten efter sedimentering i en separat damm eller vattenbehandlingsenhet, vilket minskar färskvattenförbrukningen för verksamhet i områden med vattenbrist.

Anpassning och platsanpassning

Sand- och grustvättutrustningen för gruvdrift kan konfigureras för att matcha den önskade produktionskapaciteten och den fysiska layouten på platsen. Hjulskopans diameter, tankbredd och drivkraft väljs enligt förväntad matningshastighet och tvättkrav. För drift med hög kapacitet kan flera brickor installeras parallellt, eller så kan enheten kombineras med avvattningssilar, återvinningssystem för finsand och bandtransportörer för att bilda en komplett tvättkrets. Processflödesdiagram och layoutritningar kan tillhandahållas under planeringsstadiet för att hjälpa kunder att integrera utrustningen i sin befintliga produktionslinje.

Tvättprocess

Vattentanken fylls med rent vatten före drift. Rått sandaggregat kommer in i tanken och är helt blött. Drivna av motorn och reduktionsanordningen roterar de två stora hjulskoporna långsamt, och deras slitstarka blad rör kontinuerligt om och lyfter materialet. Sand gnider mot sig själv i vattnet och lossar lera och stenpulver, som förs ut genom bräddavloppet. Ren sand lyfts upp av de roterande skoporna och matas ut på ett transportband. Sedimentfällan vid tankens botten hjälper till att hålla kvar fin sand under denna process, och avslutar tvätt-, leravlägsnande- och sorteringscykeln.

Bruksanvisning

1. Före start: Kontrollera motorn, drivkedjan och foderplattorna för skador. Ta bort skräp från tanken och fyll på med rent vatten till önskad nivå.

2. Start: Kör maskinen utan belastning under en kort period för att bekräfta normal drift. Börja mata material först efter att inget onormalt ljud eller vibrationer har observerats.

3. Drift: Upprätthåll en jämn materialinmatning och justera vattentillförseln efter lerhalten i fodret. Inspektera hjulskoporna och bräddavloppet regelbundet under tillverkningen.

4. Avstängning: Avsluta matningen först, spola sedan bort kvarvarande slam från tanken innan du stänger av maskinen och vattentillförseln. Koppla från strömmen efter att maskinen har stannat helt.

5. Säkerhet: Håll dig borta från de roterande hjulskoporna under drift. Bryt alltid strömmen innan du utför underhålls- eller inspektionsarbeten.

Typiska applikationer

1. Tillverkad sandproduktion: tvättning och rening av sand som produceras genom krossning för att avlägsna stenpulver och lera, vilket förbättrar den slutliga sandkvaliteten.

2. Betongblandningsanläggningar: rengöring av sand och ballast före användning för att bibehålla betongens styrka och konsistens.

3. Väg- och brobyggen: tvättmaterial för motorvägs-, riksvägs-, bro- och tunnelprojekt.

4. Utvinning av flodsand: sedimenterar sediment och föroreningar från flodbryten sand.

5. Hjälpbearbetning för gruvdrift: avlägsnande av lera och rening av krossad malm.

6. Återvinning av fast avfall: tvättning av krossat byggavfall och överblivet stenmaterial för återanvändning.

7. Stenbearbetningsanläggningar: rengöring av krossad sten och plattor för att möta försäljningskraven för byggmaterial.

Garanti och support

Huvudstrukturen och drivkomponenterna täcks av en garanti på 12 månader eller 1 000 arbetstimmar, beroende på vad som inträffar först. Slitartiklar som hjulskopblad och foderplattor ingår inte. Reservdelar kan levereras; frakt och installationskostnader är kundens ansvar.

FAQ

F1: Vad är skillnaden mellan ett enkelhjul och en dubbelhjulig sandbricka?
A1: En sandtvätt med dubbla hjul har två hjulskopor som arbetar parallellt, vilket ökar tvättkapaciteten för samma fotavtryck. Den väljs vanligtvis för medelstora och stora produktionslinjer där högre genomströmning krävs. En enda hjulenhet kan räcka för mindre operationer.

F2: Hur kontrolleras förlusten av finsand i den här maskinen?
A2: Botten av vattentanken har en sedimentfälla som gör att fin sand kan sedimentera och samlas upp av hjulskoporna istället för att flöda ut med bräddvattnet. Den faktiska återvinningshastigheten för finsand beror på matarmaterialets egenskaper och vattenflödesinställningar.

F3: Vilket underhåll krävs för kontinuerlig drift?
S3: Dagliga kontroller inkluderar att inspektera hjulskopbladen med avseende på slitage, övervakning av oljenivån i reducerdonet och rengöring av bräddavloppet för att förhindra igensättning. Vattentanken ska spolas regelbundet för att få bort sedimenterad lera. Reservblad och foderplattor bör förvaras på plats för långa produktionsserier.

F4: Kan tvättmaskinen hantera fodermaterial med mycket hög lerhalt?
A4: Ja, djupvattentanken och designen med dubbla hjul är lämpade för matning med måttlig till hög lerhalt. För extremt klibbig lera kan dock en försiktning eller nötningsskrubber rekommenderas före tvättstadiet för att undvika överdriven belastning på hjulskoporna.

F5: Kan maskinen konfigureras för olika platsdimensioner?
A5: Ja. Hjulskopans diameter, tankbredd och motoreffekt kan justeras under beställningsstadiet för att passa tillgängligt utrymme och förväntad produktionsvolym. För större installationer kan flera brickor anordnas parallellt eller kombineras med avvattningssilar och transportörer.