Utrustning för siktning av sand och grus

Qingzhou Mingxu Supply Chain erbjuder en högfrekvent sand- och grussilningsutrustning för sandproduktionslinjer, bearbetning av gruvavfall och återvinning av byggavfall. Skärmen använder två vibrationsmotorer för att generera högfrekventa rörelser, vilket hjälper till att hålla nätet klart och bibehålla konsekvent skärmnoggrannhet under kontinuerlig drift.

Enheten kombinerar en vattenuppsamlingstank med ett bräddavlopp för att återvinna fin sand och ta bort överflödigt vatten från materialet. Maskstorlek, däcksvinkel och bearbetningskapacitet kan konfigureras vid beställningsstadiet, och maskinen är tillgänglig som ett köp eller i bulkorder.

Tekniska specifikationer

Verksamhetsprincip

Sand-vattenblandningen från en sandtvätt matas in i maskinens behållare. Dubbla vibrationsmotorer driver skärmkroppen i högfrekvent fram- och återgående rörelse. Grovt ballast rör sig framåt längs det lutande siktdäcket och rinner ut från den främre änden. Lerigt vatten som innehåller fin sand passerar genom silnätet och faller ner i den nedre vattentanken. En matchad sandpump suger upp den fina sanden för återvinning, medan grumligt vatten rinner ut genom bräddavloppet. Detta avslutar siktning, avvattning och återvinning av finsand i en kontinuerlig operation.

Bruksanvisning

1. Före start:Kontrollera vibrationsmotorer, nätnät, stötfjädrar och vattentank för skador eller skräp. Ta bort främmande föremål.

2. No-load test:Kör maskinen tom i 2–3 minuter. Lyssna efter onormalt ljud eller överdriven skakning. Börja mata först efter att stabil drift har bekräftats.

3. Produktionsdrift:Mata materialet jämnt. Justera motorns exciteringskraft efter önskad sandtorrhet. Kontrollera skärmen regelbundet för blockering.

4. Stängning:Sluta mata först. Låt skärmen vibrera en kort stund för att rensa bort kvarvarande material och stäng sedan av strömmen. Spola av slam från skärmen vid behov.

5. Säkerhet:Rör inte skärmen eller motorerna under drift. Koppla ur strömmen helt före något underhållsarbete.

Nyckelfunktioner

1. Kombinerad sållning och avvattning.Sand- och grussilningsutrustningen utför sandsortering, leravskiljning och finsandåtervinning i en enda passage, och producerar sand med reducerad fukthalt utan långvarig lufttorkning.

2. Antiblockerande skärmdesign.Starka högfrekventa vibrationer håller nätet rent från lera och stenpulver, vilket bibehåller stabil siktprecision under kontinuerlig drift.

3. Återvinning av fin sand.Den nedre vattentanken fångar upp fin sand som annars skulle sköljas bort, vilket minskar materialförlusten och förbättrar det totala utbytet.

4. Lågt underhållsbehov.Strukturen är relativt enkel, med slitdelar begränsade främst till siktnätet och vibrationsmotorns lager. Rutininspektion och rengöring är enkla.

Strukturell design och systemoptimering

Antiblockerande skärmstruktur.Skärmdäcket är designat för att fungera med högfrekventa vibrationer, vilket tar bort partiklar som annars skulle fästa vid nätet. Nätöppningens form och tråddiametern väljs i enlighet med matningsmaterialets egenskaper för att minska bländningen. Dessutom kan skärmpanelen konfigureras med en lätt krona eller stegvis layout för att främja jämn materialfördelning och självrengöring under drift.

Vibrationsisoleringssystem.Skärmkroppen stöds av en uppsättning spiralfjädrar av gummi eller stål som absorberar de dynamiska krafterna som genereras av vibrationsmotorerna. Detta minskar överföringen av vibrationer till den bärande ramen och fundamentet, skyddar omgivande strukturer och förlänger livslängden på själva maskinen. Fjäderarrangemanget hjälper också till att upprätthålla stabil skärmamplitud under varierande belastningsförhållanden.

Optimering av vattencirkulationen.Den nedre vattentanken är utformad med en bräddavlopp för att separera sedimenterad fin sand från den grumliga vattenströmmen. Den medföljande sandpumpen drar från botten av tanken där fin sand samlas, medan klarat vatten rinner över på en kontrollerad nivå. Detta arrangemang gör att processvatten kan återvinnas tillbaka till tvättstadiet i slutna system, vilket minskar den totala vattenförbrukningen och minimerar utsläpp av avloppsvatten.

Anpassningsmöjligheter

Kapacitet, skärmöppning och komplett linjekonfiguration kan planeras enligt produktionsmål och materialegenskaper. Skärmdäckets längd och bredd är justerbara inom ett standarddesignintervall, och maskstorleken väljs för att matcha den önskade produktgraderingen. För nyckelfärdiga projekt kan avvattningsskärmen integreras med uppströms sandtvättar, finsandåtervinningsenheter och nedströms transportörer, med processflödes- och layoutritningar tillhandahålls för granskning före produktion.

Typiska applikationer

1. Fin sand avvattning och återvinningi sandspolningslinor vid sandverk.

2. Sandavvattningför betongblandningsanläggningar.

3. Avlägsnande av lera och utvinning av finsandfrån gruvavfall.

4. Rening och screeningav flodbryten sand.

5. Tvätt och avvattningav återvunnet ballast från byggavfall.

Garanti och support

Huvudstrukturen och drivkomponenterna täcks i 12 månader eller 1 000 arbetstimmar, beroende på vad som inträffar först. Slitdelar som skärmnät och stötfjädrar ingår inte i garantin. Reservdelar kan levereras; frakt och installationsarbete är kundens ansvar.

FAQ

F1: Vad är skillnaden mellan denna awattningssil och en standard vibrerande sikt?
A1: En standard vibrerande skärm används huvudsakligen för storleksklassificering. Denna avvattningsskärm är designad speciellt för sand-vattenblandningar. Den kombinerar sållning med en vattenuppsamlingstank och bräddsystem, vilket gör att fin sand kan återvinnas medan överflödigt vatten avlägsnas från materialet.

F2: Kan maskinen användas självständigt utan sandtvätt?
A2: Avvattningsskärmen installeras vanligtvis efter en sandtvätt. Om inmatningsmaterialet redan innehåller tillräckligt med vatten för att bilda en uppslamning, kan skärmen fungera utan tvättmaskin. För torrt material rekommenderas ett tvättsteg före avvattning.

F3: Hur ofta ska skärmnätet bytas ut?
A3: Nätets livslängd beror på materialets nötningsförmåga och dagliga drifttimmar. Under normala sandbearbetningsförhållanden varar nätet vanligtvis flera månader. Regelbunden inspektion rekommenderas, och tecken på slitage inkluderar ojämn skärmning, minskad avvattningseffekt eller synliga revor. Reservnät bör förvaras på plats för kontinuerlig produktion.

F4: Vilket sandpartikelstorleksområde kan skärmen hantera?
A4: Skärmen är lämplig för fin till medelsand, vanligtvis i intervallet 0,075 mm till 5 mm. Den exakta maskstorleken kan väljas vid beställningstillfället baserat på målproduktspecifikationen och fodermaterialets egenskaper.

F5: Påverkar vibrationsintensiteten den slutliga sandfukthalten?
A5: Ja. Högre vibrationsintensitet förbättrar generellt avvattningseffekten genom att påskynda vattenavskiljningen. Överdrivna vibrationer kan dock orsaka för tidigt slitage på skärmen och stödfjädrarna. Spänningskraften bör justeras för att balansera fuktreduktion med utrustningens livslängd.